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石墨電極加工 石墨材料的加工形式的（a）中 石墨電極的加工技術主要有以下三種不同形式：加壓振動法、數(shù)控自動成形法和機械加工處理方法。石墨塊一種人造石墨，而人造石墨是焦類產(chǎn)品人工加熱等工藝制成的。一般如果提純做高純，或者做碳纖維的話附加值就高了。石墨棒常用于高溫真空爐的電熱體，最高使用溫度可達3000℃，在高溫下易于氧化，除真空外，只能在中性氣氛或還原性氣氛中使用。它的熱膨脹系數(shù)較小，熱導率較大，電阻系數(shù)為（8~13）×10-6 Ω·m，加工性較SiC、MoSi2棒好，耐高溫，耐極冷極熱性好，價格較便宜。石墨電極主要以石油焦、針狀焦為原料，煤瀝青作結合劑，經(jīng)煅燒、配料、混捏、壓型、焙燒、石墨化、機加工而制成，是在電弧爐中以電弧形式釋放電能對爐料進行加熱熔化的導體，根據(jù)其質量指標高低，可分為普通功率、高功率和超高功率。石墨電極主要包括普通功率石墨電極、抗氧化涂層石墨電極、高功率石墨電極以及超高功率石墨電極四類。 （1）壓力振動法：壓力振動的方法需要特殊的工具，與電極相對的母模的電極形狀。石墨材料和相對設置在加工過程中的成形工具，留下的間隙。和研磨加工液的水的混合物被從其Q.當通過加工液注入，并且發(fā)生石墨成形工具的超聲波振動。在沖擊力的研磨作用，微石墨從期望的形狀剝離。磨料如碳化硅，碳化硼，或金剛石，粗研磨，更快的處理速度。密封水幕及加工工具的工作。適合使用EDM大規(guī)模生產(chǎn)的情況。 (2) 數(shù)控系統(tǒng)自動進行成形法：數(shù)控技術自動控制成形法需要通過專用的石墨電極材料成形機，它采用數(shù)控教學方式，有刀具自動調(diào)換裝置，可容納多把刀具。為改善企業(yè)加工發(fā)展環(huán)境，加工過程中石墨電極的四周用水幕包圍，防止由于石墨粉塵四處分散。另外也可以用濕式加工法，由水溶性切削液防止刀具被磨損和石墨粉塵飛散。機床設計具有一個高性能過濾處理裝置，可以將切削液和石墨切屑分離，可保證學生長時間連續(xù)生產(chǎn)加工，是石墨電極加工的理想專用網(wǎng)絡設備，適合于模具用電極加工。但是其價格水平較高，在國內(nèi)研究應用能力還不十分普遍。 加工方法：加工方法是我國普通模具生產(chǎn)單位使用的主要方法。 石墨材料可以通過車削、銑削、鉆削和磨削加工。 另外，石墨材料在機械加工過程中易產(chǎn)生粉煤灰，對機械加工設備和操作人員造成不良影響。 （B）的石墨材料加工程序 1)石墨浸油。石墨結構材料在機械進行加工企業(yè)之前，應該在機油內(nèi)浸數(shù)十小時，使油滲入中國石墨復合材料，以使學生機械加工時灰粉不致飛揚，并能及時得到較光滑的表面。 2）劃線漆。粗加工的表面的電極形狀，然后涂覆薄劃線的劃線表面白色油漆，使線條清晰，便于機械加工之后。 3)進行機械加工。