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碳素電極、石墨電極和自焙電極在礦熱爐行業(yè)企業(yè)應該怎么進行正確選擇使用？ 電極的種類、性能及其用途 電極種類 碳質電極按其用途及制作技術工藝進行不同發(fā)展可分為碳素電極、石墨電極和自焙電極具有三種。石墨棒常用于高溫真空爐的電熱體，最高使用溫度可達3000℃，在高溫下易于氧化，除真空外，只能在中性氣氛或還原性氣氛中使用。它的熱膨脹系數(shù)較小，熱導率較大，電阻系數(shù)為（8~13）×10-6 Ω·m，加工性較SiC、MoSi2棒好，耐高溫，耐極冷極熱性好，價格較便宜。石墨電極主要以石油焦、針狀焦為原料，煤瀝青作結合劑，經煅燒、配料、混捏、壓型、焙燒、石墨化、機加工而制成，是在電弧爐中以電弧形式釋放電能對爐料進行加熱熔化的導體，根據(jù)其質量指標高低，可分為普通功率、高功率和超高功率。石墨電極主要包括普通功率石墨電極、抗氧化涂層石墨電極、高功率石墨電極以及超高功率石墨電極四類。石墨塊一種人造石墨，而人造石墨是焦類產品人工加熱等工藝制成的。一般如果提純做高純，或者做碳纖維的話附加值就高了。 碳素材料電極(carbonelectrode)是以低灰分的無煙煤、冶金焦、瀝青焦和石油焦為原料，按一定的比例和粒度可以組成.混合時需要加入不同黏結劑瀝青和焦油，在適當?shù)臏囟认聰嚢杌旌暇鶆蚝髩褐萍夹g成形，最后在焙燒爐中緩慢焙燒制得?？煞譃橐环N天然形成石墨作為電極、人造成了石墨進行電極、碳電極之間以及發(fā)展特種碳素電極分為四類。 石墨電極石墨電極是由石油焦和瀝青焦制成的？ 在2773k 石墨化電阻爐中，石墨化石墨電極分為以下幾種。 正常功率石墨電極允許使用的電流密度的比降低石墨電極17A / cm 2的，主要用于鋼精煉硅，磷和其它公共功率熔煉爐。 抗氧化涂層石墨作為電極材料表面涂覆既能提高導電又耐高溫氧化的保護層(石墨電極抗氧化劑)，降低企業(yè)煉鋼時的電極需要消耗(19%?50%),延長工作電極的使用網(wǎng)絡壽命(22%?60%),降低一個電極的電能資源消耗。 高功率石墨電極允許使用18的電流密度的？石墨電極25A / cm 2的，主要用于高功率電弧爐煉鋼。 超高功率石墨電極可以允許學生使用不同電流通過密度大于25A/cm2的石墨電極。主要包括用于超高功率煉鋼電弧爐。 自焙電極(selfbakingelectrode)是由無煙煤、焦炭、瀝青和焦油在一定溫度下制成的.. 然后將電極漿料放入安裝在電爐上的電極殼中（如圖所示）。 1)，并且它是在電爐生產過程中依靠電流通過時產生的焦耳熱和爐內的熱傳導而進行的自燒結焦.. 該電極可連續(xù)使用，長邊連接形成，可焙燒成大直徑。 自焙電極因其工藝簡單、成本低，在鐵合金生產中得到了廣泛的應用。 圖1 電極殼示意圖 1-電極外殼; 2-肋板; 3-三角形舌片 電極的主要技術性能 電極材料應具有下列物理和化學性質： 導電性要好，電阻率要小，以減少企業(yè)電能的損失，減少短網(wǎng)壓降，提高學生有效控制電壓，以提高以及熔池進行功率; 熔點要高; 熱膨脹系數(shù)要小，當溫度急變時，不易變形，不能因溫度環(huán)境變化發(fā)展帶來的內應力產生一些細小的裂縫可以增加一個電阻; 高溫下要有一個足夠的機械設計強度; 雜質要低，而且這些雜質不污染所冶煉的品種。 碳電極、石墨電極和自焙電極的主要技術性能如表1、圖2和圖3所示。