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作者: 發(fā)布日期:2020-08-31
石墨材料的加工形式的(a)中 石墨電極的加工技術(shù)主要有以下三種不同形式:加壓振動(dòng)法、數(shù)控自動(dòng)成形法和機(jī)械加工處理方法。石墨棒常用于高溫真空爐的電熱體,最高使用溫度可達(dá)3000℃,在高溫下易于氧化,除真空外,只能在中性氣氛或還原性氣氛中使用。它的熱膨脹系數(shù)較小,熱導(dǎo)率較大,電阻系數(shù)為(8~13)×10-6 Ω·m,加工性較SiC、MoSi2棒好,耐高溫,耐極冷極熱性好,價(jià)格較便宜。石墨塊一種人造石墨,而人造石墨是焦類(lèi)產(chǎn)品人工加熱等工藝制成的。一般如果提純做高純,或者做碳纖維的話附加值就高了。石墨電極主要以石油焦、針狀焦為原料,煤瀝青作結(jié)合劑,經(jīng)煅燒、配料、混捏、壓型、焙燒、石墨化、機(jī)加工而制成,是在電弧爐中以電弧形式釋放電能對(duì)爐料進(jìn)行加熱熔化的導(dǎo)體,根據(jù)其質(zhì)量指標(biāo)高低,可分為普通功率、高功率和超高功率。石墨電極主要包括普通功率石墨電極、抗氧化涂層石墨電極、高功率石墨電極以及超高功率石墨電極四類(lèi)。 (1)加壓振動(dòng)法:加壓振動(dòng)法需要專(zhuān)用機(jī)床,電極主模式與電極形狀相反。 石墨材料和成型工具在加工過(guò)程中相對(duì)放置,留下一定的間隙.. 將與水和磨料混合的加工流體注入問(wèn)題中。 同時(shí)通過(guò)加工液,使石墨和成型工具發(fā)生超聲波振動(dòng).. 在磨料沖擊力的作用下,石墨被微量剝離成所需的形狀。 磨料是SiC、B4C或金剛石,磨料越厚,加工速度越快。 機(jī)床采用密封和水簾加工.. 電火花加工適合大批量生產(chǎn).. (2)形成方法NC:NC成型需要特殊石墨電極成型機(jī),它采用數(shù)值實(shí)施例中,有一個(gè)自動(dòng)工具交換裝置,該工具可以容納多個(gè)。為了提高通過(guò)水包圍加工石墨電極簾包圍的處理環(huán)境,以防止石墨粉塵散落。進(jìn)一步的處理,也可以使用濕式法,水溶性切削液,以防止刀具的磨損和石墨粉塵飛散。具有高性能機(jī),切割過(guò)濾裝置流體和芯片可以由石墨分離,以確保長(zhǎng)的連續(xù)的過(guò)程中,在所述加工設(shè)備的石墨電極,適用于模具工作電極。但其高昂的價(jià)格在國(guó)內(nèi)的應(yīng)用并不廣泛。 (3)機(jī)械加工技術(shù)方法:機(jī)械加工方法為國(guó)內(nèi)企業(yè)一般模具生產(chǎn)單位可以采用的主要研究方法。 石墨材料我們可以通過(guò)采用車(chē)削、銑削、鉆削和磨削的方法研究進(jìn)行分析加工。另外,石墨材料在機(jī)械加工時(shí)易產(chǎn)生灰粉飛揚(yáng),給加工技術(shù)設(shè)備和操作管理人員工作帶來(lái)不利的影響。 (B)的石墨材料加工程序 1)石墨浸油。石墨結(jié)構(gòu)材料在機(jī)械進(jìn)行加工企業(yè)之前,應(yīng)該在機(jī)油內(nèi)浸數(shù)十小時(shí),使油滲入中國(guó)石墨復(fù)合材料,以使學(xué)生機(jī)械加工時(shí)灰粉不致飛揚(yáng),并能及時(shí)得到較光滑的表面。 2)畫(huà)的。 對(duì)電極表面進(jìn)行粗加工后,在線表面噴涂一層薄薄的白色油漆,使線條清晰,便于加工。 3)進(jìn)行機(jī)械加工。