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石墨電極加工的要求和特點 1.電極的制造 專業(yè)的石墨電極的制造高速機的主要選擇到機器，機器更好的穩(wěn)定性，三軸運動應(yīng)是均勻的，穩(wěn)定的無晃動，以及類似的這些具有主軸的旋轉(zhuǎn)精度盡可能好。石墨電極主要以石油焦、針狀焦為原料，煤瀝青作結(jié)合劑，經(jīng)煅燒、配料、混捏、壓型、焙燒、石墨化、機加工而制成，是在電弧爐中以電弧形式釋放電能對爐料進行加熱熔化的導(dǎo)體，根據(jù)其質(zhì)量指標(biāo)高低，可分為普通功率、高功率和超高功率。石墨電極主要包括普通功率石墨電極、抗氧化涂層石墨電極、高功率石墨電極以及超高功率石墨電極四類。石墨棒常用于高溫真空爐的電熱體，最高使用溫度可達3000℃，在高溫下易于氧化，除真空外，只能在中性氣氛或還原性氣氛中使用。它的熱膨脹系數(shù)較小，熱導(dǎo)率較大，電阻系數(shù)為（8~13）×10-6 Ω·m，加工性較SiC、MoSi2棒好，耐高溫，耐極冷極熱性好，價格較便宜。石墨塊一種人造石墨，而人造石墨是焦類產(chǎn)品人工加熱等工藝制成的。一般如果提純做高純，或者做碳纖維的話附加值就高了。一般而言，可以機加工電極的端部，僅寫入處理和從銅電極刀具路徑不同。 2.EDM放電加工 石墨電極材料就是碳電極。由于我國石墨的導(dǎo)電性能好，所以在進行放電加工中能節(jié)約企業(yè)大量不同時刻，這也是用石墨做電極的原因問題之一。 3.石墨電極的加工特性 工業(yè)用石墨質(zhì)硬而脆，在CNC加工時對刀具的磨損情況較為復(fù)雜嚴峻，一般可以主張通過運用各種硬質(zhì)合金或金剛石涂層的刀具。石墨在粗加工時刀具系統(tǒng)可直接在工件上下刀，精加工時為防止崩角、碎裂的發(fā)作，常選用輕刀快走的方法以及加工。一般企業(yè)而言，石墨在切深小于0.2mm的情況下我們很少出現(xiàn)發(fā)作崩碎，還會為了獲得發(fā)展較好的側(cè)壁表面工作質(zhì)量。石墨作為電極CNC加工時沒有發(fā)生的塵埃比較大，可能成為侵略到機床的導(dǎo)軌絲桿和主軸等，這就需要要求中國石墨生產(chǎn)加工中心機床有相應(yīng)的處理研究石墨塵埃的裝置，機床密封性也要好，由于我國石墨有毒。