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?上世紀(jì)60年代，銅做為生產(chǎn)電極主要材料被廣泛使用，其市場(chǎng)占有率約90%，而以石墨材料生產(chǎn)的電極的僅占10%左右；到了本世紀(jì)，石墨逐漸取代銅成為生產(chǎn)電極主要材料，而在歐洲，更是有超過90%以上的電極以石墨為原材料生產(chǎn)。銅逐漸推出了電極生產(chǎn)行業(yè)，石墨則雄霸電極制造業(yè)。是什么導(dǎo)致了如此大的反轉(zhuǎn)呢？

一、石墨重量輕

石墨的密度只有銅的1/5，大型電極進(jìn)行放電加工時(shí)，能有效降低機(jī)床（EDM）的負(fù)擔(dān)；更適合于在大型模具上的應(yīng)用。

二、其加工速度是銅的2~5倍

石墨的機(jī)械加工速度能比銅快2~5倍；而放電加工速度比銅快2~3倍材料更不容易變形：在薄筋電極的加工上優(yōu)勢(shì)明顯；銅的軟化點(diǎn)在1000度左右，容易因受熱而產(chǎn)生變形；石墨的升華溫度為3650度；熱膨脹系數(shù)僅有銅的1/30。

三、放電損耗小

由于火花油中也含有C原子，在放電加工時(shí)，高溫導(dǎo)致火花油中的C原子被分解出來，轉(zhuǎn)而在石墨電極的表面形成保護(hù)膜，補(bǔ)償了石墨電極的損耗。

四、石墨成品表面光滑，無毛刺

銅電極在加工完成后，還需手工進(jìn)行修整以去除毛刺，而石墨加工后沒有毛刺，節(jié)約了大量成本，同時(shí)更容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。

五、成本低廉

于近幾年銅價(jià)上漲，如今各向同性石墨的價(jià)格比銅更低，相同體積下，東洋炭素的普遍性石墨產(chǎn)品的價(jià)格比銅的價(jià)格低30%～60%，并且價(jià)格更穩(wěn)定，短期價(jià)格波動(dòng)非常小。正是這種無可比擬的優(yōu)勢(shì)，石墨逐漸取代銅成為EDM電極的首選材料。

六、易于研磨拋光

由于石墨的切削阻力只有銅的1/5，更容易進(jìn)行手工的研磨和拋光。

在勞務(wù)成本逐年遞增的大環(huán)境下，加工商出于成本及能耗的考慮，石墨成為了加工電極材料的不二之選；