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鍛造過程中石墨乳用于研究金屬進行鍛造的脫模劑。石墨棒常用于高溫真空爐的電熱體，最高使用溫度可達(dá)3000℃，在高溫下易于氧化，除真空外，只能在中性氣氛或還原性氣氛中使用。它的熱膨脹系數(shù)較小，熱導(dǎo)率較大，電阻系數(shù)為（8~13）×10-6 Ω·m，加工性較SiC、MoSi2棒好，耐高溫，耐極冷極熱性好，價格較便宜。石墨電極主要以石油焦、針狀焦為原料，煤瀝青作結(jié)合劑，經(jīng)煅燒、配料、混捏、壓型、焙燒、石墨化、機加工而制成，是在電弧爐中以電弧形式釋放電能對爐料進行加熱熔化的導(dǎo)體，根據(jù)其質(zhì)量指標(biāo)高低，可分為普通功率、高功率和超高功率。石墨電極主要包括普通功率石墨電極、抗氧化涂層石墨電極、高功率石墨電極以及超高功率石墨電極四類。石墨塊一種人造石墨，而人造石墨是焦類產(chǎn)品人工加熱等工藝制成的。一般如果提純做高純，或者做碳纖維的話附加值就高了。如鋼鍛件、銅鍛件、合金以及鍛件、鋁鍛件的脫模劑。還可通過用于企業(yè)擠壓導(dǎo)致型材的潤滑劑。 金屬學(xué)會鍛壓用石墨作為脫模劑采用配方由羧甲基纖維素鈉、十一醇聚氧乙烯醚單磷酸酯、正硅酸乙酯、硅酸鉀、鱗片部分石墨、土狀石墨和水組成。將片狀表面鱗片石墨和顆粒狀土狀石墨材料混合系統(tǒng)使用，再與羧甲基纖維素鈉、十一醇聚氧乙烯醚單磷酸酯、正硅酸乙酯和硅酸鉀相互協(xié)調(diào)配合，制得的石墨或者脫模劑不能具有可以更好的潤滑與脫模工作性能。 拉絲石墨乳液用于拉絲潤滑劑。 如拉鎢絲，鉬絲，錫絲，釷絲等潤滑劑.. 聚乙烯醇和乙二醇制得的石墨乳 采用一系列制備方法制備了苯乙烯丙烯酸乳液聚丙烯酰胺超細(xì)石粉分散劑粘結(jié)劑。 鍛造石墨乳液是一種新型的高效脫模潤滑材料，對模具具有良好的隔熱和冷卻效果。 可使模具使用壽命延長0.5-0.3倍。 而且在使用時無毒、無煙、對模具和零件無腐蝕、對環(huán)境無污染，提高鍛件的質(zhì)量，容易獲得良好的鍛造光潔度。 與其它潤滑劑和脫模材料相比，具有成本低、操作簡單、使用方便等優(yōu)點。 經(jīng)濟效益非常明顯。 模具成本和潤滑脫模可降低37-50% 。 石墨乳特點: 鍛造石墨乳是一個黑色膏，微氨味，在水中易于分散。 鍛造石墨乳具有社會理想的高溫潤滑性、附著性、脫模容易、化學(xué)結(jié)構(gòu)性質(zhì)進行穩(wěn)定、無腐蝕、無毒害、提高鍛件質(zhì)量，簡化處理工藝設(shè)計過程，明顯可以延長模具企業(yè)使用壽命等特點。該產(chǎn)品在鍛造（鍛壓）、金屬模壓加工等行業(yè)發(fā)展廣泛研究應(yīng)用。不污染控制環(huán)境，使用更加方便。采用鍛造石墨乳以防止粘連，從而達(dá)到延長沖模/模具的壽命，提高自己產(chǎn)品的表面潔度，縮短安全生產(chǎn)活動時間。 模具冷卻并延長使用壽命模具的良好的潤滑，鍛造，以提高質(zhì)量，降低鍛造成本，具有明顯的經(jīng)濟效益。 鍛造過程中石墨乳是黑色，有色進行金屬材料熱加工中理想的高溫脫膜潤滑劑，在鍛造、金屬壓加工等行業(yè)，廣泛研究應(yīng)用。 石墨乳品種：MD-2、MD-2A、MD-7、MD-8、MD-12、MD-15 石墨乳液性能: 具有良好的潤滑性、脫模性、化學(xué)穩(wěn)定性、高溫附著力、提高模具壽命和鍛造質(zhì)量。無污染環(huán)境。 我公司生產(chǎn)的乳鍛造石墨是黑的，非鐵金屬的熱加工期望高釋放潤滑劑，鍛造，金屬壓加工等行業(yè)廣泛應(yīng)用。 使用方法 1.使用前應(yīng)將乳攪拌均勻。本品成時間可以放置后，可能我們會有一些少量固態(tài)物沉淀，但經(jīng)攪拌后即可恢復(fù)原懸浮均勻分布狀態(tài)，不降低企業(yè)使用教學(xué)效果。 2.