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石墨電極與玻碳電極的區(qū)別

作者:     發(fā)布日期:2020-10-17

石墨電極與玻碳電極的區(qū)別

石墨電極以石油焦為骨料,煤瀝青為粘結(jié)劑,經(jīng)粉碎、配料、捏合、成型、焙燒、浸漬、石墨化、機(jī)械加工等一系列工藝,制得高溫抗氧化導(dǎo)電材料。石墨塊一種人造石墨,而人造石墨是焦類(lèi)產(chǎn)品人工加熱等工藝制成的。一般如果提純做高純,或者做碳纖維的話附加值就高了。石墨電極主要以石油焦、針狀焦為原料,煤瀝青作結(jié)合劑,經(jīng)煅燒、配料、混捏、壓型、焙燒、石墨化、機(jī)加工而制成,是在電弧爐中以電弧形式釋放電能對(duì)爐料進(jìn)行加熱熔化的導(dǎo)體,根據(jù)其質(zhì)量指標(biāo)高低,可分為普通功率、高功率和超高功率。石墨電極主要包括普通功率石墨電極、抗氧化涂層石墨電極、高功率石墨電極以及超高功率石墨電極四類(lèi)。石墨棒常用于高溫真空爐的電熱體,最高使用溫度可達(dá)3000℃,在高溫下易于氧化,除真空外,只能在中性氣氛或還原性氣氛中使用。它的熱膨脹系數(shù)較小,熱導(dǎo)率較大,電阻系數(shù)為(8~13)×10-6 Ω·m,加工性較SiC、MoSi2棒好,耐高溫,耐極冷極熱性好,價(jià)格較便宜。 石墨電極具有優(yōu)良的電性能和化學(xué)穩(wěn)定性,在高溫下的機(jī)械強(qiáng)度高,雜質(zhì)含量低,良好的耐振動(dòng)性。它是熱和電的良導(dǎo)體。 廣泛可以用于企業(yè)煉鋼電弧爐、精煉爐、生產(chǎn)中國(guó)鐵合金、工業(yè)硅、黃磷、剛玉等礦熱爐及其他利用網(wǎng)絡(luò)電弧從而產(chǎn)生影響高溫的熔煉爐中。 根據(jù)功率和電流的不同,可分為普通功率石墨電極、大功率石墨電極和超高功率石墨電極。 根據(jù)電極直徑的不同,有75ー600mm 的不同規(guī)格。 可根據(jù)客戶的特殊要求加工特殊規(guī)格的石墨電極和異形石墨制品。 玻碳電極 當(dāng)溶出伏安法在較正電位研究范圍內(nèi)進(jìn)行時(shí),可采用玻碳電極。玻碳電極有較高的氫過(guò)電位、導(dǎo)電材料性能進(jìn)行良好、耐化學(xué)侵蝕性強(qiáng)以及通過(guò)表面具有光滑不易沾附氣體及污物。做修飾工作電極的原電極及氧化技術(shù)還原一個(gè)反應(yīng)可以測(cè)量。 玻碳電極; 固體電極表面處理的第一步是機(jī)械研磨、拋光到鏡面水平,特別是當(dāng)電極表面有惰性層或非常強(qiáng)的吸附層時(shí),必須用機(jī)械或加熱方法處理。 拋光電極常用的材料有金剛砂、CeO2、ZrO2、MgO和α-Al2O3粉末,它們總是按拋光劑粒徑較低的順序研磨。 直徑為3mm的玻碳電極首先用金相砂紙(1#~7#)逐步拋光,然后依次用1.0和03μm Al2O3紙漿拋光到鏡面。 每次拋光后,首先清洗表面污垢,然后在超聲波水浴中清洗,并在2~3分鐘重復(fù)三次,每次。 最后用1:1乙醇、1:1硝酸和蒸餾水進(jìn)行超聲清洗。 在0.5-1mol / lh2so4溶液中,電極在1.0-1.0 v 的掃描范圍內(nèi)被循環(huán)伏安法激活,重復(fù)掃描直到得到穩(wěn)定的循環(huán)伏安圖。 最后,在0.20 mol / l kno3溶液中記錄了110-3 mol / l k3fe cn 6溶液的循環(huán)伏安曲線,以檢測(cè)電極性能。 掃描速度為50mv / s,掃描范圍為0.6ー0.1 v。在實(shí)驗(yàn)室條件下得到的循環(huán)伏安圖峰值電位差在80mv 以下,在使用電極前盡可能接近64mv,否則必須對(duì)電極進(jìn)行再處理,直至達(dá)到要求。