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作者: 發(fā)布日期:2020-10-14
石墨具有高溫強(qiáng)度高、熱膨脹系數(shù)低、可加工性好、導(dǎo)熱性好等特點,石墨電極廣泛應(yīng)用于冶金、電爐、電火花加工等領(lǐng)域。石墨電極主要以石油焦、針狀焦為原料,煤瀝青作結(jié)合劑,經(jīng)煅燒、配料、混捏、壓型、焙燒、石墨化、機(jī)加工而制成,是在電弧爐中以電弧形式釋放電能對爐料進(jìn)行加熱熔化的導(dǎo)體,根據(jù)其質(zhì)量指標(biāo)高低,可分為普通功率、高功率和超高功率。石墨電極主要包括普通功率石墨電極、抗氧化涂層石墨電極、高功率石墨電極以及超高功率石墨電極四類。石墨塊一種人造石墨,而人造石墨是焦類產(chǎn)品人工加熱等工藝制成的。一般如果提純做高純,或者做碳纖維的話附加值就高了。石墨棒常用于高溫真空爐的電熱體,最高使用溫度可達(dá)3000℃,在高溫下易于氧化,除真空外,只能在中性氣氛或還原性氣氛中使用。它的熱膨脹系數(shù)較小,熱導(dǎo)率較大,電阻系數(shù)為(8~13)×10-6 Ω·m,加工性較SiC、MoSi2棒好,耐高溫,耐極冷極熱性好,價格較便宜。 在電火花加工領(lǐng)域,新型石墨電極材料及其加工技術(shù)的發(fā)展擴(kuò)大了電火花加工的應(yīng)用范圍,提高了其性能。 與銅電極相比,石墨電極具有電極消耗低、加工速度快、加工性能好、加工精度高、熱變形小、重量輕、易于表面處理、耐高溫、加工溫度高、電極附著力強(qiáng)等優(yōu)點。 雖然石墨是一種非常容易切削的材料,但作為EDM電極的石墨材料必須具有足夠的強(qiáng)度以避免損壞處理和EDM加工過程中,當(dāng)電極的形狀(薄壁,小的圓形,急劇變化),也把對晶粒尺寸和石墨電極的強(qiáng)度,這導(dǎo)致處理中,刀具的磨損過程中容易碎裂石墨工件更高的要求。因此,如何防止碎裂的工件,以改善表面質(zhì)量,降低加工成本成為一個重要的工具石墨電極的處理的問題。 通常用常規(guī)的車削、銑削、磨削技術(shù)方法我們可以得到滿足企業(yè)加工進(jìn)行簡單形狀電極的需求,但近年來對電極幾何形狀復(fù)雜性的要求學(xué)生持續(xù)發(fā)展增加。高速加工的高加工材料表面工作質(zhì)量和高加工精度使得中國石墨電極的高速加工已成為模具EDM加工中的一個社會熱點,許多公司生產(chǎn)廠家都已推出了石墨高速加工服務(wù)中心。 接頭