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石墨電極加工刀具切削刀具材料效果好什么用?

作者:     發(fā)布日期:2020-09-25

石墨電極加工刀具切削刀具材料效果好什么用?

石墨作為電極是指以石油焦、瀝青焦為骨料,煤瀝青為黏結(jié)劑,經(jīng)過不同原料進(jìn)行煅燒、破碎磨粉、配料、混捏、成型、焙燒、浸漬、石墨化和機(jī)械設(shè)計(jì)加工而制成的一種具有耐高溫以及石墨質(zhì)導(dǎo)電復(fù)合材料。石墨棒常用于高溫真空爐的電熱體,最高使用溫度可達(dá)3000℃,在高溫下易于氧化,除真空外,只能在中性氣氛或還原性氣氛中使用。它的熱膨脹系數(shù)較小,熱導(dǎo)率較大,電阻系數(shù)為(8~13)×10-6 Ω·m,加工性較SiC、MoSi2棒好,耐高溫,耐極冷極熱性好,價(jià)格較便宜。石墨電極主要以石油焦、針狀焦為原料,煤瀝青作結(jié)合劑,經(jīng)煅燒、配料、混捏、壓型、焙燒、石墨化、機(jī)加工而制成,是在電弧爐中以電弧形式釋放電能對爐料進(jìn)行加熱熔化的導(dǎo)體,根據(jù)其質(zhì)量指標(biāo)高低,可分為普通功率、高功率和超高功率。石墨電極主要包括普通功率石墨電極、抗氧化涂層石墨電極、高功率石墨電極以及超高功率石墨電極四類。石墨塊一種人造石墨,而人造石墨是焦類產(chǎn)品人工加熱等工藝制成的。一般如果提純做高純,或者做碳纖維的話附加值就高了。 石墨電極加工刀具用什么材料刀具效果好?? 石墨在高溫下具有良好的強(qiáng)度、低的熱膨脹系數(shù)、良好的切削性能和良好的導(dǎo)熱性,因此石墨電極廣泛應(yīng)用于冶金、電爐、電火花加工等領(lǐng)域。 在電火花加工領(lǐng)域,新型石墨電極材料及其加工技術(shù)的發(fā)展擴(kuò)大了電火花加工的應(yīng)用范圍,提高了其性能。 與銅電極相比,石墨電極具有電極消耗低、加工速度快、加工性能好、加工精度高、熱變形小、重量輕、易于表面處理、耐高溫、加工溫度高、電極附著力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。 石墨電極進(jìn)行加工刀具用什么不同材質(zhì)的刀具效果好?石墨電極材料的切削力只有切削鋁、銅等韌性金屬的10%左右,盡管石墨是一種發(fā)展非常簡單容易切削的材料,但由于用作EDM電極的石墨材料我們必須建立具有自己足夠的強(qiáng)度以免在操作和EDM加工生產(chǎn)過程中由于受到嚴(yán)重破壞,同時工作電極形狀(薄壁、小圓角、銳變)等也對石墨電極的晶粒尺寸和強(qiáng)度提出相對較高的要求,這導(dǎo)致在加工處理過程中石墨工件容易崩碎,刀具容易出現(xiàn)磨損。因此企業(yè)如何有效防止工件崩碎、提高學(xué)生表面加工產(chǎn)品質(zhì)量、降低加工刀具成本已經(jīng)成為中國石墨電極加工的一個國家重要社會問題。 加工過程中石墨結(jié)構(gòu)材料用什么刀?合金刀不耐用以及磨損快 石墨電極加工工具用什么材料效果好? 金剛石涂層工具表面通常有很強(qiáng)的石墨附著力,無新月形凹陷磨損。 它屬于宏觀沖擊磨損,不屬于機(jī)械磨粒磨損。 金剛石涂層刀具的使用壽命可達(dá)普通硬質(zhì)合金刀具的100倍。 為了改善石墨電極材料加工中刀具磨損嚴(yán)重、表面加工質(zhì)量不能滿足要求的問題,在現(xiàn)有石墨刀具的硬質(zhì)合金基體上施加金剛石超硬度,可以大大提高刀具的表面質(zhì)量,降低刀具的成本。