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石墨作為電極材料石墨通過(guò)電極主要以石油焦、針狀焦為原料，煤瀝青做結(jié)合劑，經(jīng)煅燒、配料、混捏、壓型、焙燒、石墨化、機(jī)加工而制成，是在電弧爐中以電弧模型形式可以釋放電能對(duì)爐料結(jié)構(gòu)進(jìn)行控制加熱熔化的導(dǎo)體，根據(jù)其質(zhì)量管理指標(biāo)水平高低，可分為一個(gè)普通用戶功率以及石墨電極、高功率隨著石墨電極和超高功率石墨電極。石墨棒常用于高溫真空爐的電熱體，最高使用溫度可達(dá)3000℃，在高溫下易于氧化，除真空外，只能在中性氣氛或還原性氣氛中使用。它的熱膨脹系數(shù)較小，熱導(dǎo)率較大，電阻系數(shù)為（8~13）×10-6 Ω·m，加工性較SiC、MoSi2棒好，耐高溫，耐極冷極熱性好，價(jià)格較便宜。石墨電極主要以石油焦、針狀焦為原料，煤瀝青作結(jié)合劑，經(jīng)煅燒、配料、混捏、壓型、焙燒、石墨化、機(jī)加工而制成，是在電弧爐中以電弧形式釋放電能對(duì)爐料進(jìn)行加熱熔化的導(dǎo)體，根據(jù)其質(zhì)量指標(biāo)高低，可分為普通功率、高功率和超高功率。石墨電極主要包括普通功率石墨電極、抗氧化涂層石墨電極、高功率石墨電極以及超高功率石墨電極四類。石墨塊一種人造石墨，而人造石墨是焦類產(chǎn)品人工加熱等工藝制成的。一般如果提純做高純，或者做碳纖維的話附加值就高了。 的主要原料的生產(chǎn)石油焦炭的石墨電極，一般功率石墨電極可以是瀝青焦炭，石油焦炭和瀝青焦炭的硫含量的少量不超過(guò)0.5％。高功率或超高功率石墨電極的針狀焦的生產(chǎn)也需要。的主要原料鋁生產(chǎn)陽(yáng)極石油焦，硫和控制不超過(guò)1.5％至2％，石油焦炭和瀝青焦炭應(yīng)符合國(guó)家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 　 　石墨電極優(yōu)點(diǎn)： 　?。?）模具進(jìn)行幾何結(jié)構(gòu)形狀的日益發(fā)展復(fù)雜化問(wèn)題以及企業(yè)產(chǎn)品技術(shù)應(yīng)用的多元化可以導(dǎo)致對(duì)火花機(jī)的放電精確度方面要求我們?cè)絹?lái)越多越高。石墨電極的優(yōu)點(diǎn)是加工較容易，放電加工方法去除率高，石墨損耗小，因此，部分群基火花機(jī)客戶選擇放棄了銅電極而改用石墨電極。另外，有些學(xué)生特殊形狀的電極材料無(wú)法用銅制造，但石墨則較容易出現(xiàn)成型，而且銅電極較重，不適合加工大電極，這些影響因素都造成部分群基火花機(jī)客戶管理應(yīng)用研究石墨電極。 (2)石墨電極易于加工，加工速度明顯快于銅電極。 例如，石墨是通過(guò)銑削加工的，比其他金屬快2ー3倍，不需要額外的手工加工，而銅電極則需要手工研磨。 同樣，在高速石墨處理中心制造的電極將更快、更有效，并且不會(huì)引起灰塵問(wèn)題。 在這些工藝中，選擇合適的硬度工具和石墨可以減少工具的磨損和銅電極的磨損。 比較石墨電極和銅電極的研磨時(shí)間，石墨電極比銅電極快67% 。 在一般電火花加工中，石墨電極比銅電極快58% 。 因此，加工時(shí)間大大減少，同時(shí)也降低了制造成本。 （3）與常規(guī)的石墨電極銅電極的不同的設(shè)計(jì)。許多植物通常模具粗加工和在銅電極儲(chǔ)備量的不同方面精加工，而且?guī)缀跏褂孟嗤氖姌O儲(chǔ)備量，這減少了CAD / CAM和加工時(shí)間，并對(duì)于這個(gè)原因，僅是足夠的大大提高模腔的精確度。 　　生產(chǎn)特點(diǎn)： （1）生產(chǎn)周期長(zhǎng)。正常的生產(chǎn)周期功率石墨電極是約45天，生產(chǎn)70天的超高功率石墨電極周期，并且需要多個(gè)浸漬石墨電極接頭的生產(chǎn)周期較長(zhǎng)。 　?。?）能源資源消耗成本較高。生產(chǎn)1t普通用戶功率石墨作為電極材料需要通過(guò)消耗大量電能6000kWh左右，煤氣或天然氣數(shù)千立方米，冶金焦粒和冶金焦粉約1t。 （3）生產(chǎn)工序多。