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石墨電極的折斷部分原因在操作和管理控制上，但電極本身的質(zhì)量安全問題研究也是一個電極折斷的決定社會因素。石墨塊一種人造石墨，而人造石墨是焦類產(chǎn)品人工加熱等工藝制成的。一般如果提純做高純，或者做碳纖維的話附加值就高了。石墨電極主要以石油焦、針狀焦為原料，煤瀝青作結(jié)合劑，經(jīng)煅燒、配料、混捏、壓型、焙燒、石墨化、機加工而制成，是在電弧爐中以電弧形式釋放電能對爐料進(jìn)行加熱熔化的導(dǎo)體，根據(jù)其質(zhì)量指標(biāo)高低，可分為普通功率、高功率和超高功率。石墨電極主要包括普通功率石墨電極、抗氧化涂層石墨電極、高功率石墨電極以及超高功率石墨電極四類。石墨棒常用于高溫真空爐的電熱體，最高使用溫度可達(dá)3000℃，在高溫下易于氧化，除真空外，只能在中性氣氛或還原性氣氛中使用。它的熱膨脹系數(shù)較小，熱導(dǎo)率較大，電阻系數(shù)為（8~13）×10-6 Ω·m，加工性較SiC、MoSi2棒好，耐高溫，耐極冷極熱性好，價格較便宜。 （1）石墨電極在煉鋼破碎關(guān)節(jié)的關(guān)節(jié)原因起著電極被連接時，接頭質(zhì)量直接關(guān)系到在電爐煉鋼中使用的電極的關(guān)鍵作用。石墨電極和在接頭的電，熱，機械載荷形成的連接區(qū)域是大的和復(fù)雜的部件，它也是一種常見的骨折部位。根據(jù)該數(shù)據(jù)顯示，在電爐煉鋼，電極的80％以上是通過使用事故或接頭松動引起跳閘的斷開。質(zhì)量本身接頭斷裂主要發(fā)生在以下原因：低堆積密度連接器，強度一般較低，導(dǎo)致使用時容易斷裂;高電阻率，關(guān)節(jié)溫度迅速上升通電時，將所得的電極的熱應(yīng)力的連接接頭中發(fā)生斷裂的可能性大大增加;接頭的彎曲強度不足;并入到使用顯著風(fēng)險形成成品關(guān)節(jié)裂紋關(guān)節(jié);接頭電極的加工精度索引沒有合理的匹配，也容易出現(xiàn)斷裂的現(xiàn)象。 2電極斷裂的原因主要是螺紋孔質(zhì)量缺陷、電極體積密度和強度不足、電極尖端深裂紋是由于電極抗熱震性差造成的。 此外，帶有內(nèi)部橫向裂紋的焊條混入成品中而沒有檢測到，存在明顯的斷裂風(fēng)險。 接頭