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石墨電極和金屬材料硬度比較 石墨電極與銅電極材料相比發(fā)展具有不同電極消耗小、加工方法速度快、機(jī)械進(jìn)行加工性能好、加工精度高、熱變形小、重量輕、外表可以處理問題容易、耐高溫、加工環(huán)境溫度高、電極可粘結(jié)等優(yōu)點(diǎn)。石墨電極主要以石油焦、針狀焦為原料，煤瀝青作結(jié)合劑，經(jīng)煅燒、配料、混捏、壓型、焙燒、石墨化、機(jī)加工而制成，是在電弧爐中以電弧形式釋放電能對爐料進(jìn)行加熱熔化的導(dǎo)體，根據(jù)其質(zhì)量指標(biāo)高低，可分為普通功率、高功率和超高功率。石墨電極主要包括普通功率石墨電極、抗氧化涂層石墨電極、高功率石墨電極以及超高功率石墨電極四類。石墨棒常用于高溫真空爐的電熱體，最高使用溫度可達(dá)3000℃，在高溫下易于氧化，除真空外，只能在中性氣氛或還原性氣氛中使用。它的熱膨脹系數(shù)較小，熱導(dǎo)率較大，電阻系數(shù)為（8~13）×10-6 Ω·m，加工性較SiC、MoSi2棒好，耐高溫，耐極冷極熱性好，價(jià)格較便宜。石墨塊一種人造石墨，而人造石墨是焦類產(chǎn)品人工加熱等工藝制成的。一般如果提純做高純，或者做碳纖維的話附加值就高了。 傳統(tǒng)的車削、銑削和磨削方法可以滿足加工簡單形狀電極的需要，但近年來對電極形狀復(fù)雜性的要求不斷增加。 高速加工質(zhì)量和精度使石墨電極的高速加工成為模具電火花加工的熱點(diǎn)，許多石墨電極制造商都引進(jìn)了石墨高速加工中心。 在對石墨的潛意識(shí)理解中，石墨通常被認(rèn)為是一種相對柔軟的材料。 但實(shí)際測試數(shù)據(jù)和應(yīng)用表明，石墨的硬度高于金屬材料的硬度。 在特殊石墨行業(yè)中，普通硬度檢測標(biāo)準(zhǔn)是肖氏硬度測量方法，其檢測原理與金屬試驗(yàn)原理不同。 由于石墨的層狀結(jié)構(gòu)，在切削過程中具有優(yōu)良的切削性能。 切削力只有銅材料的1 / 3。 但由于其硬度高，在切削時(shí)，對刀具的損失會(huì)略大于金屬刀具。 同時(shí)，在放電損耗方面可以很好地控制高硬度的數(shù)據(jù)。 在我的電火花加工數(shù)據(jù)系統(tǒng)中，使用較均勻的尺寸數(shù)據(jù)有兩種信息可供選擇，硬度稍高，硬度稍低，以滿足不同客戶的不同要求。