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如何優(yōu)化石墨電極的生產(chǎn)功率 即使每個石墨電極都是最先進的設備，擁有最好的控制系統(tǒng)，仍然必須根據(jù)生產(chǎn)條件和實際情況來操作，因此，人們一直在努力完成石墨電極生產(chǎn)功率的優(yōu)化。石墨塊一種人造石墨，而人造石墨是焦類產(chǎn)品人工加熱等工藝制成的。一般如果提純做高純，或者做碳纖維的話附加值就高了。石墨電極主要以石油焦、針狀焦為原料，煤瀝青作結合劑，經(jīng)煅燒、配料、混捏、壓型、焙燒、石墨化、機加工而制成，是在電弧爐中以電弧形式釋放電能對爐料進行加熱熔化的導體，根據(jù)其質量指標高低，可分為普通功率、高功率和超高功率。石墨電極主要包括普通功率石墨電極、抗氧化涂層石墨電極、高功率石墨電極以及超高功率石墨電極四類。石墨棒常用于高溫真空爐的電熱體，最高使用溫度可達3000℃，在高溫下易于氧化，除真空外，只能在中性氣氛或還原性氣氛中使用。它的熱膨脹系數(shù)較小，熱導率較大，電阻系數(shù)為（8~13）×10-6 Ω·m，加工性較SiC、MoSi2棒好，耐高溫，耐極冷極熱性好，價格較便宜。 石墨電極煉鋼已從生產(chǎn)少量等級鋼的低成本工藝發(fā)展成為生產(chǎn)各種等級和質量鋼的不斷發(fā)展的工藝。 有西安感應線圈，西安石墨電極附件，西安石墨電極設備等。 像每一個鋼鐵廠是不同的 - 的詳細的生產(chǎn)條件，如運輸條件和動態(tài)條件的習慣，每一個石墨電極也不同。運營商旨在滿足詳細的流程規(guī)范，因此，他們選擇自己的方式去適應當?shù)靥禺a(chǎn)或商場的條件。這并不意味著沒有煉鋼的石墨電極的視野，相反，石墨電極的設計師現(xiàn)在已經(jīng)開發(fā)出多種石墨電極，以提高煉鋼的石墨電極，其中很多現(xiàn)在已經(jīng)設備或運行。 　　加料控制 　　爐料（廢鋼、DRI、鐵水）本錢可能是由于石墨電極煉鋼本錢改變自己最大的要素，因而，許多研究石墨電極出產(chǎn)者，除為取得發(fā)展一定文化產(chǎn)品服務質量外，也為尋求一個最佳出產(chǎn)本錢而交替發(fā)生改變爐料加入各種形式。達涅利開發(fā)了學生一種基于石墨電極能夠鍛煉不銹鋼的加料系統(tǒng)模型，該模型估算出原料占出產(chǎn)本錢的80％以上。達涅利的最低本錢爐料（LCC）模型設計旨在分析通過我們考慮每一爐需求情況選用的出產(chǎn)辦法、影響生產(chǎn)要素及限制經(jīng)濟條件主要包括基本原料、時間、廢鋼庫存，優(yōu)化我國石墨電極加料。該模型需要依照廢鋼、鐵合金、爐內剩余鋼液和回爐鋼液（如果有）總量把每爐爐料作為會計核算環(huán)境因子，并提供了不同的核算工作形式與功用。 EAF和BOF工藝技術 　　只需建立第一座爐子加滿鐵水，頂部氧槍當即開端吹氧對熔融鋼液進行表面脫碳。脫碳處理階段沒有完結后，快速順利升起氧槍退出爐內，電極可以當即就位。通電的同時通過連續(xù)不斷加進DRI冷料。第二階段在第一爐進行的同時，第二爐處于文化精粹教育階段，因而需要調整工作電極不同方位供第二爐運用，第一爐完結精粹便可出鋼。