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1：模具進(jìn)行幾何結(jié)構(gòu)形狀的日益發(fā)展復(fù)雜化問題以及企業(yè)產(chǎn)品技術(shù)應(yīng)用的多元化可以導(dǎo)致對(duì)火花機(jī)的放電精確度方面要求我們?cè)絹碓蕉嘣礁?。石墨電極主要以石油焦、針狀焦為原料，煤瀝青作結(jié)合劑，經(jīng)煅燒、配料、混捏、壓型、焙燒、石墨化、機(jī)加工而制成，是在電弧爐中以電弧形式釋放電能對(duì)爐料進(jìn)行加熱熔化的導(dǎo)體，根據(jù)其質(zhì)量指標(biāo)高低，可分為普通功率、高功率和超高功率。石墨電極主要包括普通功率石墨電極、抗氧化涂層石墨電極、高功率石墨電極以及超高功率石墨電極四類。石墨塊一種人造石墨，而人造石墨是焦類產(chǎn)品人工加熱等工藝制成的。一般如果提純做高純，或者做碳纖維的話附加值就高了。石墨棒常用于高溫真空爐的電熱體，最高使用溫度可達(dá)3000℃，在高溫下易于氧化，除真空外，只能在中性氣氛或還原性氣氛中使用。它的熱膨脹系數(shù)較小，熱導(dǎo)率較大，電阻系數(shù)為（8~13）×10-6 Ω·m，加工性較SiC、MoSi2棒好，耐高溫，耐極冷極熱性好，價(jià)格較便宜。石墨電極的優(yōu)點(diǎn)是加工較容易，放電加工方法去除率高，石墨損耗小，因此，部分群基火花機(jī)客戶選擇放棄了銅電極而改用石墨電極。另外，有些學(xué)生特殊形狀的電極材料無法用銅制造，但石墨則較容易成型，而且銅電極較重，不適合加工大電極，這些影響因素都造成部分群基火花機(jī)客戶管理應(yīng)用研究石墨電極。

2：石墨電極顯著更容易處理，并且處理速度比銅電極更快。使用這樣的石墨加工研磨過程中，處理速度比其它的金屬加工快2-3倍，并且不需要額外的手工處理，工作人員需要挫折銅電極磨損。類似地，如果高速加工中心石墨電極的制造，更快，更有效地，也沒有灰塵的問題。在這些方法中，合適的工具選擇硬度可以減少損傷和井具的石墨和銅損的磨損。如果特定碾磨時(shí)間比較石墨電極和石墨電極銅電極，石墨比銅電極，在一般情況下，放電加工，使用超過58％的速度的石墨電極銅電極的處理67％的速度。其結(jié)果是，處理時(shí)間顯著降低，同時(shí)也降低了制造成本。

3：石墨作為電極與傳統(tǒng)銅電極的設(shè)計(jì)進(jìn)行不同。許多專業(yè)模具廠通常在銅電極的粗加工和精加工有不同的預(yù)留量，而石墨通過電極則使用過程中幾乎沒有相同的預(yù)留量，這減少了CAD/CAM和機(jī)器生產(chǎn)加工的次數(shù)，單是我們這個(gè)問題原因，就足以在很大程度上可以提高我國(guó)模具型腔的精度。

當(dāng)然，應(yīng)明確石墨材料應(yīng)如何使用，在模具廠從銅電極切換到石墨電極后，應(yīng)考慮其他相關(guān)因素。 現(xiàn)在一些群基火花機(jī)客戶使用石墨電極放電加工，這消除了模腔拋光和化學(xué)拋光工藝仍然可以達(dá)到預(yù)期的表面光潔度。 銅電極不添加時(shí)間和拋光工藝就不能生產(chǎn)這樣的工件。 此外，石墨被分為不同的等級(jí)。 在特定的應(yīng)用中使用適當(dāng)?shù)燃?jí)的石墨和電火花加工放電參數(shù)可以達(dá)到預(yù)期的加工效果。 如果操作者在使用石墨電極的火花機(jī)上使用與銅電極相同的參數(shù)，那么結(jié)果肯定令人失望。 如果要嚴(yán)格控制電極的材料，在粗加工過程中，石墨電極可以安排在非損耗狀態(tài)（損耗小于1%），但不使用銅電極。

石墨具有如下銅的無與倫比的性質(zhì):

加工速度：高速粗軋機(jī)三次比銅快;銑削高速比銅快5倍

可加工性好，能實(shí)現(xiàn)一個(gè)復(fù)雜的幾何結(jié)構(gòu)造型

重量輕，密度小于銅的1/4，電極架是容易

可減少企業(yè)單個(gè)電極的數(shù)量，因?yàn)榭衫壸龀梢粋€(gè)組合進(jìn)行電極

熱穩(wěn)定性好，不變形，不加工