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電弧爐熔煉石墨電極的斷裂

作者:     發(fā)布日期:2020-05-16

電弧爐熔煉石墨電極的斷裂

針對(duì)煉鋼過程中石墨電極斷裂的問題,分析了超高功率石墨電極的內(nèi)在質(zhì)量和冶煉過程的操作,將石墨電極斷裂分為操作原因、控制原因和電極質(zhì)量原因三種類型。石墨塊一種人造石墨,而人造石墨是焦類產(chǎn)品人工加熱等工藝制成的。一般如果提純做高純,或者做碳纖維的話附加值就高了。石墨棒常用于高溫真空爐的電熱體,最高使用溫度可達(dá)3000℃,在高溫下易于氧化,除真空外,只能在中性氣氛或還原性氣氛中使用。它的熱膨脹系數(shù)較小,熱導(dǎo)率較大,電阻系數(shù)為(8~13)×10-6 Ω·m,加工性較SiC、MoSi2棒好,耐高溫,耐極冷極熱性好,價(jià)格較便宜。石墨電極主要以石油焦、針狀焦為原料,煤瀝青作結(jié)合劑,經(jīng)煅燒、配料、混捏、壓型、焙燒、石墨化、機(jī)加工而制成,是在電弧爐中以電弧形式釋放電能對(duì)爐料進(jìn)行加熱熔化的導(dǎo)體,根據(jù)其質(zhì)量指標(biāo)高低,可分為普通功率、高功率和超高功率。石墨電極主要包括普通功率石墨電極、抗氧化涂層石墨電極、高功率石墨電極以及超高功率石墨電極四類。 圖片來源于網(wǎng)絡(luò) 第一: 操作原因 (1)塌料砸斷電極。 如果熔煉過程中,特別是鄰近的廢料熔化爐清潔橋結(jié)構(gòu)已經(jīng)形成,同時(shí)仍然短電弧產(chǎn)生長邊崩潰沖擊力大的材料;當(dāng)釋放電極某處發(fā)生時(shí),路口氧化加速電極錐度的原因,同樣的高破這里發(fā)生的概率。 (2) 共振相互作用發(fā)生折斷電極。 通過熔煉過程的電磁力的工作電極將產(chǎn)生振動(dòng),如果列電極發(fā)生的機(jī)械振動(dòng)頻率與電磁力接近或同步的振動(dòng)頻率,它會(huì)發(fā)揮作用諧振電極,電極容易引起疲勞斷裂。 (3)夾持操作不規(guī)范發(fā)展導(dǎo)致出現(xiàn)折斷電極。 如果電極和夾持器不能保持垂直,電極將有額外的水平力分離;如果夾持器表面有異物,夾持點(diǎn)容易產(chǎn)生應(yīng)力集中;這些不良操作容易導(dǎo)致電極在熔煉過程中斷裂。 圖片來源于網(wǎng)絡(luò) 第二:控制原因 爐內(nèi)電極下面有不導(dǎo)電的物質(zhì)。 在電極驅(qū)動(dòng)下降過程中,電極下端接觸到不導(dǎo)電物體后,電極調(diào)節(jié)器不能準(zhǔn)確判斷電極已下降到位,但電極調(diào)節(jié)器控制電極仍繼續(xù)下降,導(dǎo)致電極與廢鋼縱向擠壓折斷。 (2)電極作為調(diào)節(jié)器進(jìn)行檢測學(xué)習(xí)不到該相對(duì)地電壓的降低 如果一個(gè)電壓互感器中性點(diǎn)與電爐爐底外殼的連接線斷開,電極調(diào)節(jié)器則檢測學(xué)習(xí)不到該相對(duì)地電壓的降低,無法通過判斷標(biāo)準(zhǔn)電極已下降到位,致使電極調(diào)節(jié)器內(nèi)部控制研究電極可以繼續(xù)不斷下降,導(dǎo)致不同電極與廢鋼擠壓折斷。 圖片來源于網(wǎng)絡(luò) (3)電極調(diào)節(jié)器進(jìn)行檢測學(xué)習(xí)不到電弧電流 如果電極啟動(dòng)電弧,電極調(diào)節(jié)器不能檢測到電弧電流,或者電弧電流很小,電極調(diào)節(jié)器會(huì)控制第二相電極繼續(xù)下降,從而導(dǎo)致第二相電極和廢料擠壓斷裂。 電極調(diào)節(jié)器的液壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)工作狀態(tài)異常。 第三:在內(nèi)部電極質(zhì)量的原因 (1)接頭是否折斷的原因; (2)電極斷裂的原因: