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鑄造用增碳劑增碳效應(yīng)受什么因素影響

作者:     發(fā)布日期:2020-04-23

鑄造用增碳劑增碳效應(yīng)受什么因素影響

碳化劑使用中的碳化效果受到以下因素的影響

1 .碳化劑粒度對吸收率的影響

碳化劑

 

在增碳劑增碳過程中有溶解擴(kuò)散過程和氧化損失過程。 根據(jù)碳化劑粒度的大小,溶解擴(kuò)散速度和氧化損失速度不同,碳化劑吸收率的高低取決于碳化劑溶解擴(kuò)散速度和氧化損失速度的綜合作用。 一般來說,碳化劑粒子小,溶解速度快,損耗速度大的碳化劑粒子大,溶解速度慢,損耗速度小。 例如,在110kg的高頻感應(yīng)爐中,粒度小的碳化劑的溶解速度快,在氧化損失趕不上之前幾乎溶解在鐵液中,只有少量損失,因此吸收率高。 在60kg感應(yīng)爐中,爐膛的直徑和容量大,碳增加劑的粒度相對于爐膛的直徑和容量過小,損失速度快,吸收率低的大粒度相對于爐膛的直徑和容量,碳化劑的溶解速度快,損失速度慢,溶解占zhudao作用,吸收率高。 因此,增碳劑粒度大小的選擇與爐膛直徑和容量有關(guān),一般來說,爐膛直徑和容量大,與增碳劑粒度大相反,碳化劑粒度小。

2 .碳化劑添加量對吸收率的影響

碳化劑

 

3.在一定的飽和度下,碳化劑的添加量越多,溶解擴(kuò)散所需要的時間越長,相應(yīng)的損失量越大,吸收率越低。石墨顆粒增碳劑飽和濃度一定,溫度對增碳劑吸收率的影響從動力學(xué)和熱力學(xué)的觀點(diǎn)來看,在平衡溫度以上時,增碳劑的吸收率會下降。 碳增加溫度在平衡溫度以下時,由于溫度低,碳的飽和溶解度降低,同時碳的溶解擴(kuò)散速度降低,收率也低。 因此,碳增加溫度為平衡溫度時,碳增加劑的吸收率zuihou。 但是在實驗室和生產(chǎn)過程中,鐵液溫度總是受到很多因素的影響,因此實際的增碳溫度將在計算出的平衡溫度中加減10左右的變動。

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4.石油焦5 800-600.jpg4.鐵液攪拌對增碳劑吸收率的影響碳化劑未完全溶解前,攪拌時間長,吸收率高。 攪拌有利于碳的溶解和擴(kuò)散,減少碳化劑浮在表面燒壞。 攪拌還可以減少碳的保溫時間,縮短生產(chǎn)周期,避免鐵液中合金元素的燒損。 但是,攪拌時間過長,不僅對爐的壽命有很大影響,而且碳化劑溶解后,鐵液中的碳的損耗會加劇。 因此,適當(dāng)?shù)蔫F液攪拌時間應(yīng)保證碳化劑完全溶解。

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5 .鐵液化學(xué)成分對增碳劑吸收率的影響

鐵液中的初期碳含量高時,在一定的溶解ji限下,碳化劑的吸收速度慢,吸收量少,燒損相對多,碳化劑的吸收率低。 鐵液的初期碳含量低時相反。 另外,鐵液中的硅和硫阻礙碳的吸收,降低碳增加劑的吸收率。 錳元素有助于碳的吸收,提高碳增加劑的吸收率。 關(guān)于影響的程度,硅zuida,錳次之,碳、硫的影響小。 因此,在實際生產(chǎn)過程中,增加錳,增加碳,zuihou增加硅。

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