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增碳劑適合在感應(yīng)爐中溶解使用，但根據(jù)工藝的要求具體使用也不同。 中頻電爐熔煉使用增碳劑，可根據(jù)配比和碳當(dāng)量的要求添加到電爐的下部，回收率可達(dá)到95個(gè)點(diǎn)以上，碳量不足調(diào)整碳時(shí)，首先清理爐渣，然后增加碳，使鐵液升溫， 通過電磁攪拌或人工攪拌吸收碳，回收率在90個(gè)點(diǎn)左右，增加低溫碳的工藝，即爐料只能溶解一部分，溶解的鐵液溫度低的情況下，增加碳的試劑全部放入鐵液中，同時(shí)用固體爐料壓入鐵液中，使鐵液表面不露出。 該方法鐵液的碳增加達(dá)到1.0個(gè)點(diǎn)以上。

增碳劑的使用

在冶煉過程中，由于原料、投入錯(cuò)誤和脫碳過剩等原因，鋼中的碳含量可能達(dá)不到dingfeng，這時(shí)鋼水中bixu增加碳。

常用的增碳劑有生鐵、電ji粉、石油焦粉、木炭粉和焦炭粉。 在轉(zhuǎn)爐冶煉中，高碳鋼種的情況下，使用雜質(zhì)少的石油焦作為碳化劑。 對(duì)頂吹轉(zhuǎn)爐煉鋼用增碳劑的要求是固定碳高，灰分、揮發(fā)成分和硫、磷、氮等雜質(zhì)含量低，且干燥、清潔、粒度適中。

增碳劑：增碳劑在合成鑄鐵生產(chǎn)中的重要作用是在——熔煉過程中廢鋼量大，鐵水含碳量低，因此應(yīng)該以非常好的手段使用增碳劑的碳化劑——，其材料本身及其使用方法都在合成鑄鐵的生產(chǎn)中發(fā)揮著重要作用。

增碳劑在鑄造時(shí)使用，可大幅度增加廢鋼的用量，減少生鐵的用量或不使用生鐵。 大部分增碳劑適用于電爐熔化，一部分吸收速度特別快的增碳劑也用于沖擊爐。